Les pelles à ingrédients dariorasero® sont nées pour l'alimentaire, mais elles trouvent de multiples usages. Non pas parce qu'elles ont été adaptées : parce que l'ergonomie et la robustesse qui les caractérisent les rendent aptes à des emplois très différents. Ceux qui travaillent dans un laboratoire de chimie, dans un atelier pharmaceutique ou sur une presse d'essai des matériaux ont trouvé dans un outil de cuisine professionnelle exactement l'instrument qu'il leur fallait.
Ce n'est pas un hasard. La pièce en polypropylène, nous la concevons et la moulons nous-mêmes, ce qui nous laisse décider des épaisseurs et de la géométrie au lieu de les subir. Il en sort un outil plus robuste que ce que l'on trouve habituellement dans le commerce — et c'est cette robustesse qui le rend utilisable bien au-delà du métier pour lequel il est né.
Les usages
Si votre usage ne figure pas dans cette liste, ce n'est pas un problème : c'est précisément pour cela qu'il vaut la peine de nous appeler. Souvent l'outil qu'il vous faut existe déjà au catalogue, et il suffit de choisir la bonne taille.
Quand le catalogue ne suffit pas
Parfois le produit standard ne convient pas, et pas pour un détail esthétique : c'est la mauvaise taille, le mauvais matériau, la mauvaise forme pour votre façon de travailler.
Dans ce cas, nous faisons exister la pièce. Quatre choses peuvent être modifiées, séparément ou ensemble.
Pourquoi nous pouvons le faire
La pièce, nous la développons ensemble ; le moule, nous le concevons et le construisons nous-mêmes, dans l'atelier où nous le moulons : un seul interlocuteur, un seul responsable du résultat.
Pour vous, cela signifie deux choses concrètes. La première : le produit ne change pas sous vos pieds — l'outillage reste ici, et la taille achetée cette année existe encore l'année prochaine. La seconde : les corrections se font sans négociation entre fournisseurs, donc elles coûtent moins et arrivent plus vite.
Votre marque, et où elle s'arrête
Sur les produits développés pour vous, la marque est la vôtre : sur la pièce, sur l'étiquette, sur l'emballage. Cela ne s'applique pas à la gamme catalogue, qui reste dariorasero®. Un produit qui naît pour vous peut porter votre nom ; un produit que nous vendons à tous, non.
Avant de vous engager : le prototype
À partir d'un modèle nous réalisons un prototype que vous pouvez voir et prendre en main avant de décider de construire le moule. Il règle à l'avance les questions qu'un dessin laisse ouvertes : la prise en main, la contenance, et si la forme convainc ceux qui l'utiliseront tous les jours.
Les modifications faites à ce stade coûtent une fraction de celles faites sur le moule. C'est l'étape qui transforme une personnalisation en décision éclairée plutôt qu'en pari.
Le moule : qui le paie, à qui il appartient
C'est la question qui vient tout de suite, et la réponse n'est pas unique. Le moule peut être le vôtre, le nôtre, ou partagé, selon qui porte l'investissement.
Les quantités minimales évoluent en conséquence : la couleur dédiée a le seuil le plus bas, car elle doit seulement justifier un changement de couleur en production ; une pièce nouvelle avec moule à notre charge a le plus haut, et s'évalue sur le volume attendu dans la durée, pas sur la première commande. Nous préférons vous dire tout de suite qu'un projet ne tient pas plutôt que de vous laisser dépenser pour le découvrir ensuite.
Comment cela commence
Une idée suffit. Ni dessin ni cahier des charges : si vous savez ce qui vous manque, nous construisons le reste.
Ce qui nous aide, quand cela existe :
- À quoi sert la pièce et dans quelles conditions elle travaille. C'est l'information qui pèse le plus, et souvent la seule dont nous disposons au départ.
- Un dessin, un modèle 3D ou un échantillon, si vous en avez. Un croquis sur une feuille convient aussi, ou la photo de l'outil que vous utilisez aujourd'hui.
- Les quantités prévues, ne serait-ce qu'en ordre de grandeur annuel. Sans ordre de grandeur, impossible de savoir si une idée tient.
- Les contraintes particulières : contact alimentaire, résistance chimique ou mécanique, températures, couleur, marquage.
De quoi nous sommes équipés
| Presses à injecter | Jusqu'à 250 tonnes, avec un parc machines dimensionné pour la flexibilité de production |
| Conception | Interne, avec modeleur intégré solides et surfaces et analyse de remplissage de l'empreinte |
| Construction de moules | Interne, avec composants normalisés de fournisseurs européens |
| Matériaux | Polypropylène alimentaire pour le contact avec les aliments ; polymères techniques, y compris chargés, pour les usages non alimentaires |
| Aluminium | Sur notre conception et avec nos moules, réalisé par une fonderie italienne spécialisée |
| Qualité | Système certifié ISO 9001 depuis 2003, organisme Intertek accrédité ACCREDIA |
La conception et la construction des moules relèvent du périmètre de la certification. Le certificat et son domaine d'application →
Parlons-en
Une demande sur mesure n'est pas un formulaire : c'est une conversation technique. Écrivez-nous ce qu'il vous faut, et nous répondrons par des questions, pas par un tarif.
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